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弯管机切割工艺的重要性

编辑:张家港景天机械有限公司  时间:2016/03/18  字号:
摘要:弯管机切割工艺的重要性
弯管机割嘴与被切工件高度,同样是切割工艺中比较重要的一个元素,这个高度是决定切口质量和切割速度的主要因素。一般来说,不同厚度的钢板,应当使用不同参数的割嘴,并且调整到相应的高度,当然这个高度最好在整个切割过程中保持一致,这样才能够获得较好的切割质量。
    在切割过程中,热变形是一个非常严肃的问题,一不小心就会造成这个现象,而材料内部的应力又不可能完全平衡和消除,因此大家在操作时需要采取一些经验的措施来设法减小。
    氧化焰也就是氧气过程的情况下产生的,焰芯是圆锥形,长度明显缩短,轮廓模糊,亮度暗淡,它的温度与氧气压力有关,高于正常焰,如果是单独使用氧化焰切割,那么它的切割质量会明显恶化;还原焰是乙炔过剩产生的情况,焰芯没有明显轮廓,末端有绿色边缘,可以通过它来判断乙炔剩余状况,乙炔过剩时,会有黑烟冒出,缺乏氧气;正常火焰是还原区没有自由氧和活性炭的火焰,它有三个明显区域,焰芯为鲜明圆形柱轮廓,成分为氧气与乙烷,温度高达1000℃,还原区温度则能够达到3000℃左右。
    火焰的能量大小与切割速度以及切口质量的关系都相当的密切,被切板件厚度越大,切割速度越快,火焰能量越强。一般来说,切割200㎜以下的钢板时,使用中性焰就能够获得较好的切割质量。若是切割大厚度的钢板则应该使用还原焰进行切割,因为它的火焰比较长,一般至少是板厚的1.2倍以上。
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